Untersuchung von Tailored Surfaces hinsichtlich ihres tribologischen Einflusses auf Prozesse der Blechmassivumformung - Löffler, Maria; Freiburg, Dennis; Gröbel, Daniel; Loderer, Andreas; Matthias, Steffen; Stangier, Dominic; Weikert, Tim (18. Workshop Simulation in der Umformtechnik & 3. Industriekolloquium des SFB/TR73, 2015)
Die Analyse und gezielte Beeinflussung der tribologischen Bedingungen zwischen Werkzeug und Werkstück spielen bei der Entwicklung einer neuen Prozessklasse wie der Blechmassivumformung (BMU) eine entscheidende Rolle. Gerade für die Erweiterung der Bauteilfunktionalität bei blechmassivumgeformten Bauteilen stellen lokal angepasste tribologische Bedingungen eine Möglichkeit zur besseren Ausformung komplexer Bauteilgeometrien dar. Vor diesem Hintergrund unter-sucht der vorliegende Beitrag ausgewählte, maßgeschneiderte Oberflächen-modifikationen, sogenannte Tailored Surfaces, im Hinblick auf die Beeinflussung der tribologischen Eigenschaften unter Laborbedingungen. Basierend auf den gewonnen Erkenntnissen wurde eine als geeignet identifizierte Oberflächen-modifikation im realen Umformprozess auf ihre Anwendbarkeit zur Steuerung des Stoffflusses untersucht. Im Rahmen der Untersuchungen wurde die Wirksamkeit lokaler werkzeug- und werkstückseitiger Tailored Surfaces zur Steuerung des Stoffflusses bei einem ausgewählten Blechmassivumformprozess nachgewiesen.
Keywords: Tailored Surfaces; Tribologie; Blechmassivumformung

Ursache und Wechselwirkung in der Mikroumformtechnik - Engel, Ulf; Geißdörfer, Stefan; Weidel, Stephan; Eichenhüller, Bernd (Mikroproduktion, 2008)
LFT Import::2019-07-29 (324)

Use of design experiments in the modeling of a hydro-forming tool - Celeghini, Martino; Geiger, Manfred (9th International Conference on Sheet Metal (SheMet 2001), Leuven (Belgien) 02.-04.04.2001, 2001)
LFT Import::2019-08-05 (857)

Use of elastomers as pressure media for fatigue testing of cold forging tools - Killmann, Martin; Merklein, Marion (Procedia Structural Integrity, 2023)
Cold forging has high potential as a sustainable production technology. With net-shape production, only the material needed for the produced part is used. By not heating up the workpiece, energy consumption is also low. However, this leads to high forming forces and consequently critical stresses in the tools. An accurate prediction of tool life is therefore necessary; both to find measures for its increase and to plan tool changes with minimal machine downtime. Currently there is little data about the fatigue properties of cold forging tool materials. Existing tests to determine this data strongly simplify the tools’ stress state to a uniaxial load. Therefore, a new fatigue test is presented in this paper, which incorporates the actual load conditions of cyclically swelling inner pressures. For this purpose, a high-strength elastomer is used as pressure medium. Its low compressibility and high elasticity allow for cyclic testing with pressures up to at least 2000 MPa. This load causes wear on the elastomer, as it is pressed into the gap between the punch used to apply the load and the fatigue specimen. Therefore, the gap between punch and fatigue specimen should be as low as possible to ensure stable test conditions. Within the scope of the research, fatigue failure already occurred in one specimen. This shows that the compression of elastomers is able to generate very high loads comparable to the cold forging of steel. <
Keywords: Fatigue; Elastomer; Metal Forming

Use of FEM and DoE to reduce the forming force during cold extrusion of prismatic cell housings - Austen, Michael; Noneder, Johannes; Merklein, Marion (Key Engineering Materials, 2014)
These days, the call for more efficient cars, e.g. EURO 6, to reduce substantial the emissions of carbon dioxide and nitrous oxide raises the demand and development for Battery Electric Vehicles (BEV) or Plug-in Hybrid Electric Vehicles (PHEV). Thus, the German Government in cooperation with the industry has the goal to get at least 6 million electric vehicles on German streets by the year 2030. Until today battery systems increase the car's weight significantly, therefore weight reduction and utilization of the required space are two of the most important strategies. Because of its low density and high formability aluminum is preferred as cell housing material. Besides a light material it is necessary to use the required space of the battery pack in the car as efficient as possible. Thus a prismatic shape is favored compared to a cylindrical one. Unfortunately a prismatic cell causes an asymmetric material flow and an asymmetric tool loading during the production via bulk metal forming as the material tends to flow into the direction of the larger edges of the housing walls. That is why new forming tools for bulk forming have to be developed. To do this economically the development will be done by using design of experiments (DoE) and the finite element method (FEM). On the one hand DoE shortens time-consuming FE-simulations by stating exactly which simulations need to be done to identify main determining factors for the personal command variable(s) e.g. tool lifetime. On the other hand FEM can be used to achieve simulation results, e.g. tool loading, which are comparable to real life experiments. By using DoE, 2D FE-simulations show that the geometry of the punch's extrusion shoulder can decrease the required forming force precisely. In addition the geometry of so called deceleration seams can affect the forming force in minor degree. In combination of all significant geometric parameters and the number and position of deceleration seams the tool loading of a cold extrusion punch could be reduced significantly. © 2014 Trans Tech Publications, Switzerland.
LFT Import::2019-07-29 (2014)
Keywords: Bulk metal forming; Cold extrusion; DoE; FEM; Forming force; Prismatic cell housings; Simulation

Use of laser metrology for in-process measurement of bending angles - Heckel, Werner (Lasers in Engineering, 1993)
LFT Import::2019-07-15 (450)

Use of Monocrystalline Silicon as Tool Material for Highly Accurate Blanking of Thin Metal Foils - Hildering, Sven; Engel, Ulf; Merklein, Marion (AIP Conference Proceedings, 2011)
The trend towards miniaturisation of metallic mass production components combined with increased component functionality is still unbroken. Manufacturing these components by forming and blanking offers economical and ecological advantages combined with the needed accuracy. The complexity of producing tools with geometries below 50 μm by conventional manufacturing methods becomes disproportional higher. Expensive serial finishing operations are required to achieve an adequate surface roughness combined with accurate geometry details. A novel approach for producing such tools is the use of advanced etching technologies for monocrystalline silicon that are well-established in the microsystems technology. High-precision vertical geometries with a width down to 5 μm are possible. The present study shows a novel concept using this potential for the blanking of thin copper foils with monocrystallline silicon as a tool material. A self-contained machine-tool with compact outer dimensions was designed to avoid tensile stresses in the brittle silicon punch by an accurate, careful alignment of the punch, die and metal foil. A microscopic analysis of the monocrystalline silicon punch shows appropriate properties regarding flank angle, edge geometry and surface quality for the blanking process. Using a monocrystalline silicon punch with a width of 70 μm blanking experiments on as-rolled copper foils with a thickness of 20 μm demonstrate the general applicability of this material for micro production processes. © 2011 American Institute of Physics.
LFT Import::2019-07-29 (1621)
Keywords: accuracy; blanking; machine design; Microforming; monocrystalline silicon

Use of Optical 3-D Sensing for In-Process Measurement of Workpiece Contours. - Heckel, Werner; Geiger, Manfred (Manufacturing Systems, 1995)
LFT Import::2019-07-15 (563)

Using Collective Intelligence to Generate Trend-based Travel Recommendations - Schlick, Sabine; Eigner, Isabella; Fechner, Alex (Proceedings of the 7th International Joint Conference on Knowledge Discovery, Knowledge Engineering and Knowledge Management, 2015)
Trips are multifaceted, complex products which cannot be tested in advance due to their geographical distance. Hence, making a travel decision people often ask others for advice. This leads to an increasing importance of communities. Within communities people share their experiences, which results in new, more extensive knowledge beyond the individual knowledge of each member. The objective of this paper is to use this knowledge by developing an algorithm that automatically generates trend-based travel recommendations. Based on the travel experiences of the community members, interesting travel areas are identified. Five key figures to evaluate these areas according to general criteria and the users' individual preferences are developed. The algorithm allows to generate recommendations for the whole community and not only for highly active members, resulting in a high coverage. A study conducted within an online travel community shows that automatically generated, trend-based trip recommendations are rated better than user-generated recommendations.<br

Validation of kinematic hardening parameters from different stress states and levels of plastic strain with the use of the cyclic bending test - Rosenschon, Martin; Suttner, Sebastian; Merklein, Marion (Key Engineering Materials, 2015)
The recent development of new lightweight sheet metal materials, like advanced highstrength steels or aluminium alloys, in combination with an increasing component complexity provides new challenges to the numerical material modelling in the FEM based process design. An auspicious approach to improve the quality of the numerical results - most notably in springback analysis - is the modelling of the so called Bauschinger effect achieved through implementation of kinematic hardening models. Within this paper the influence of the stress state and the level of prestrain on the numerical simulation result of the advanced high strength steel DP-K45/78+Z will be analysed. For this purpose, a parameter identification of the kinematic hardening law according to Chaboche and Rousselier is performed at different pre-strains on the basis of experimental data from tension-compression tests as well as cyclic shear tests. Finally, the identified parameters are validated in a comparison between numerical and experimental results of a cyclic bending test.
LFT Import::2019-07-29 (2089)
Keywords: Kinematic hardening; Metal forming; Modelling

Variation of deep drawing steel grades’ properties in dependency of the stress state and its impact on FEA - Sturm, Vera; Merklein, Marion (International Journal of Material Forming, 2011)
LFT Import::2019-07-29 (1639)

Verbesserter Materialfluss beim Tiefziehen von Aluminiumblechen durch lokale Laserwärmebehandlung - Kerausch, Michael; Merklein, Marion; Geiger, Manfred (Tagungsband zum XXII. Verformungskundlichen Kolloquium, 2003)
LFT Import::2019-08-05 (951)

Verbesserung der Umformbarkeit von Aluminium - Graser, Matthias; Degner, Julia; Böhm, Wolfgang; Merklein, Marion (Konstruktion, 2017)
CRIS-Team Scopus Importer:2023-03-29

Verbesserung des tribologischen Einsatzverhaltens im Presshärteprozess durch Verwendung maßgeschneiderter laserimplantierter Werkzeugoberflächen - Schirdewahn, Stephan (Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg, 2024)
Das Presshärteverfahren ist eine Schlüsseltechnologie zur ressourceneffizienten Herstellung sicherheitsrelevanter Karosseriekomponenten. Während der Umformung treten jedoch hohe Reibungs- und Verschleißerscheinungen an den interagierenden Werkzeug- und Werkstückwirkflächen auf, die sowohl die Bauteilqualität als auch die Maschinenstandzeit nachhaltig beeinträchtigen. Um die bestehenden Verfahrensgrenzen zu erweitern, wird daher eine Modifikation der Presshärtewerkzeuge mittels Laserim-plantation angestrebt. Das Verfahren basiert auf dem lokalen Dispergieren keramischer Hartstoffpartikel in die Werkzeugoberfläche, infolgedessen hochfeste und erhabene Strukturen im Mikrometerbereich entstehen. Aufgrund der signifikanten Reduzierung der Kontaktfläche sowie der hohen Verschleißbeständigkeit der eingesetzten TiB[2]- Hartstoffe wird ein verbessertes tribologisches Einsatzverhalten unter presshärtetypischen Prozessbedingungen erwartet. Anhand von Reib-, Verschleiß- und Abkühlversuchen konnten Ursache-Wirkzusammenhänge identifiziert und maßgeschneiderte Oberflächen-modifikationen generiert werden. Die Wirksamkeit der Technologie wurde abschließend mittels Presshärteversuchen unter Verwendung eines industrienahen Demonstrators verifiziert. Mit dem erarbeiteten Wissen ist die Möglichkeit gegeben, pressgehärtete Bauteile ressourceneffizient und beanspruchungsgerecht herzustellen, wodurch ein nachhaltiger ökonomischer und ökologischer Nutzen in Form höherer Bauteilqualitäten, niedriger Ausschussquoten und längerer Werkzeugstandzeiten geschaffen wir

Verbesserung des tribologischen Einsatzverhaltens von Presshärtewerkzeugen durch Laserimplantation titanbasierter Hartstoffpartikel - Schirdewahn, Stephan; Spranger, Felix; Hilgenberg, Kai; Merklein, Marion (15. Erlanger Workshop Warmblechumformung, 2020)
In der Automobilindustrie stellt das Presshärteverfahren eine Schlüsseltechnologie zur ressourceneffizienten Herstellung sicherheitsrelevanter Karosseriekomponenten dar. Während der Umformoperation treten jedoch hohe Reibungsund Verschleißerscheinungen an den interagierenden Werkzeug- und Werkstückwirkflächen auf, die sowohl die Bauteilqualität als auch die Maschinenstandzeit nachhaltig beeinträchtigen. Um die bestehenden Verfahrensgrenzen zu erweitern, wird daher eine Modifikation der Presshärtewerkzeuge mittels Laserimplantation angestrebt. Hierbei werden in die Werkzeugoberfläche keramische Hartstoffpartikel anhand eines gepulsten Laserstrahles eingebettet, infolgedessen kuppelförmige sowie höchstfeste Strukturen im Mikrometerbereich entstehen. Die Auswahl geeigneter Hartstoffmaterialien stellt jedoch ein entscheidendes und bisweilen limitierendes Kriterium dar, um defektfreie sowie verschleißresistente Oberflächenmodifikationen zu generieren. In diesem Zusammenhang wurden im Rahmen dieser Arbeit unterschiedliche titanbasierte Hartstoffpartikel auf presshärtespezifische Werkzeugstähle laserimplantiert und anschließend mittels modifizierten Pin-on- Disk-Tests hinsichtlich ihres tribologischen Einsatzverhaltens untersucht. Um die Wirksamkeit des Laserimplantationsverfahrens zu evaluieren, wurden zudem Verschleißuntersuchungen an unmodifizierten Werkzeugoberflächen durchgeführt und mit den erzielten Ergebnissen der lokal dispergierten Topographien verglichen.<br
Keywords: Laserimplantation; Tribologie; Werkzeugmodifikation; Presshärten

Verbesserung des Umformverhaltens von mehrlagigen Aluminiumblechwerkstoffen mit ultrafeinkörnigem Gefüge - Böhm, Wolfgang (Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg, 2019)
Multilayered aluminum sheet metal that is produced using the Accumulative Roll Bonding (ARB) process shows nanocrystalline grain structure and enhanced mechanical strength. Despite limited formability, in combination with process- and application-adapted property gradients these materials offer the potential to achieve weight reduction regarding the car body. For the exploitation of that potential, within the framework of this work at first the upscaling of the ARB process is analyzed starting from the laboratory scale to enable the production of large-scaled blanks. Subsequently, specific property gradients are realized over the sheet plane and in thickness direction applying local heat treatment processes. These should lead to an enhancement of the formability due to local softening on the one hand and the local increase of the bond strength of the layers on the other hand. Therefore, the particular effects on the forming behavior are analyzed and evaluated in deep drawing and bending tests. Finally, the mechanisms for Tailor Heat Treated Blanks (THTB) are extended according to the findings of this work and guidelines for the design of tailored and locally heat treated blanks out of multilayered aluminum are define

Verbesserungspotentiale zur Steigerung der Lebensdauer bei Umformwerkzeugen - Völkl, Ralf; Wagner, Kay; Arbak, Murat (Maschinenmarkt, 2007)
LFT Import::2019-07-16 (1403)

Verfahrensfolge Laserstrahlschneiden und -schweißen - Geiger, Manfred; Hoffmann, Peter; Deinzer, Günter (3D-Bearbeiten mit CO2-Hochleistungslasern, 1992)
LFT Import::2019-07-15 (475)

Verfahrensfolge Laserstrahlschneiden und –schweißen: Prozeßführung und Systemtechnik in der 3D-Laserstrahlbearbeitung von Blechformteilen - Hoffmann, Peter (Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg, 1992)
Welding of butt joints in bodyshell areas of cars can cause expensive rework operations due to the high heat input with is produced conventional joining technologies. Laser beam welding could be an alternative but the geometry of the formed parts must be very accurate. This can be achieved by using laser instead of shear cutting for the trimming of the formed parts. Aim of the investigations conducted in this work was to define parameters of laser manufacturing operations to enable a failure free combination of both technologie

Verfahrensfolge Laserstrahlschneiden und -schweißen: Prozeßführung und Systemtechnik in der 3D-Laserstrahlbearbeitung von Blechformteilen - Hoffmann, Peter (Fertigungstechnik - Erlangen, 1992)
LFT Import::2019-07-15 (492)

Verfahrensgrundlagen zum Laserstrahlschneiden - Nuss, Rudolf; Geiger, Manfred (Laser und Optoelektronik, 1988)
LFT Import::2019-07-15 (285)

Verfahrensgrundlagen zur Laserstrahlbearbeitung mit prozessoptimierten Optiken - Neubauer, Norbert; Otto, Andreas; Geiger, Manfred (Strahl-Stoff-Wechselwirkung bei der Laserstrahlbearbeitung 2, Strahltechnik, 1998)
LFT Import::2019-07-16 (1611)

Verfahrenskombination zur umformtechnischen Herstellung von verzahnten, dünnwandigen Funktionselementen aus prozessoptimierten Halbzeugen - Vogel, Manfred; Schulte, Robert Karl; Hetzel, Andreas; Lechner, Michael; Merklein, Marion (Aktuelle Entwicklungen im Bereich der Umformtechnik - 23. Umformtechnisches Kolloquium Hannover, 2020)
Konventionelle Blech- und Massivumformverfahren stoßen heute insbesondere im Automobilbereich, bedingt durch stetig steigende Ansprüche an Ressourceneffizienz und Funktionsintegration, oft an ihre Grenzen. Die Forderung nach verkürzten Prozessketten erhöht den Bedarf nach einer Erweiterung bestehender Prozessgrenzen zusätzlich. Ein Ansatz zur Bewältigung dieser Herausforderungen ist der Einsatz der innovativen Prozessklasse der Blechmassivumformung (BMU), welche durch die Anwendung von Massivumformoperationen auf Blechhalbzeuge definiert ist. Charakteristisch für diese Prozessklasse ist das Auftreten von dreidimensionalen Spannungs- und Dehnungszuständen, welche sowohl ein Ausdünnen als auch ein Aufdicken der Ausgangsplatine zulassen. Um die angestrebten Bauteileigenschaften realisieren zu können, ist der Aufbau eines grundlegen Prozessverständnisses zur gezielten Steuerung des Materialflusses unumgänglich. Für eine Steigerung der Materialflusskontrolle sowie einer Verbesserung der Bauteileigenschaften, werden im Teilprojekt A1 des Sonderforschungsbereiches Transregio 73 prozessangepasste Halbzeuge ausgelegt, umformtechnisch gefertigt und zu Funktionsbauteilen weiterverarbeitet. Die Halbzeugherstellung erfolgt dabei auf zwei unterschiedlichen Prozessrouten. Einsatz finden hierfür ein flexibler Walzprozess, sowie ein Taumelprozess, welche die Herstellung von Halbzeugen mit gradierten geometrischen und mechanischen Eigenschaften erlauben. Diese werden anschließend einstufigen Verfahrenskombination aus Tiefziehen und Stauchen zu Bauteilen mit Verzahnungs- und Mitnehmerelementen umgeformt. Wesentliche grundlagenwissenschaftliche Erkenntnisse des Projekts werden aktuell im Transferprojekt T02 zusammen mit Projektpartnern aus der Industrie in die Anwendung übertragen

Verfahren und Simulation zur umformtechnischen Charakterisierung von Tailored Hybrid Blanks - Geiger, Manfred; Merklein, Marion; Staud, Detlev; Giera, Artur (Berichtskolloquium der DFG-Forschergruppe 505, 2005)
LFT Import::2019-08-05 (1243)

Verformungsabhängiges Umwandlungsverhalten von presshärtbaren Bor-Mangan-Stählen - Merklein, Marion; Lechler, Jürgen; Svec, Thomas (4. Erlanger Workshop Warmblechumformung, 2009)
LFT Import::2019-08-05 (228)

Vergleichende Untersuchungen zur Laserstrahlüberwachung an einem CO2-Hochleistungslaser - Biermann, Stefan; Hutfless, Joachim; Lutz, Norbert; Nuss, Rudolf; Geiger, Manfred (Laser/Optoelektronik in der Technik, 1989)
LFT Import::2019-07-15 (430)

Vergleich verschiedener Verfahren zur Fließkurvenaufnahme im Hinblick auf die Prozess- und Werkzeugauslegung bei der Kaltmassivumformung druckaufgestickter Stähle - Noneder, Johannes; Merklein, Marion; Engel, Ulf (Proceedings AutoMetFORM / SFU 2010, 2010)
LFT Import::2019-08-05 (745)

Verification of the Accuracy of FE-Models in Bulk-Forming of Micropins from Sheet Metal - Kraus, Martin; Hufnagel, Thomas; Merklein, Marion (WCMNM 2018 World Congress on Micro and Nano Manufacturing, doi: 10.3850/978-981-11-2728-1_02, 2018)
LFT Import::2019-08-07 (2307)

Verification of the Accuracy of FE-Models in Bulk-Forming of Micropins from Sheet Metal - Kraus, Martin; Hufnagel, Thomas; Merklein, Marion (World Congress on Micro and Nano Manufacturing - WCMNM 2018, 2018)

Verknüpfung additiver Fertigung und Umformtechnik in Form hybrider Bauteile und Werkzeuge. - Papke, Thomas; Junker, Daniel; Huber, Florian; Hentschel, Oliver; Schmidt, Michael; Merklein, Marion (Tagungsband Fachtagung Werkstoffe und Additive Fertigung, 2018)
LFT Import::2019-08-05 (2297)

Verkürzte Prozessketten in der Blechumformung - Geiger, Manfred; Otto, Andreas; Hofmann, Achim; Kreis, O.; Celeghini, Martino (Robuste, verkürzte Prozessketten für flächige Leichtbauteile, Tagungsband zum 1. Kolloquiumsband des SFB 396, 24-25.05.2000, Nürnberg, 2000)
LFT Import::2019-08-05 (774)

Verkürzte Prozessketten in der Blechumformung - Kreis, Oliver; Geiger, Manfred; Otto, Andreas; Celeghini, Martino (Tagungsband zum 1. Berichtskolloquium des SFB 396 Robuste, verkürzte Prozessketten für flächige Leichtbauteile., 2000)

Vernetzte Fertigung - Berücksichtigung der Herstellungshistorie von Blechbauteilen beim Fügen durch Umformen - Wiesenmayer, Sebastian; Heyser, Per; Nehls, Thomas; Frey, Philipp; Flügge, Wilko; Meschut, Gerson; Merklein, Marion (wt Werkstattstechnik - Online, 2020)
Sheet metal components are manufactured in various cutting and forming operations influencing the resulting properties of the parts. As these properties differ from the initial state of the semi-finished products, they have to be considered in the design of clinched joints. By connecting individual processes, this paper presents an approach for determining the properties of semi-finished parts in shear-cutting operations as well as their effects on the joint quality in clinching.

Versagensanalyse nach Vorbelastung in einer Ziehsicke - Schmid, Harald; Merklein, Marion (EFB-Kolloquium Blechverarbeitung: Wirtschaftliche Verarbeitung hochfester Werkstoffe für Leicht- und Funktionsbau, 2019)
LFT Import::2019-08-05 (2365)

Versagensanalyse unter prozessnaher Vorbelastung durch überlagerte Zug- und Wechselbiegebelastung - Merklein, Marion; Schmid, Harald (2019)

Versagensprognose bei der Prozesssimulation von Biegeumform- und Falzverfahren - Zubeil, Martin (Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg, 2014)
In the manufacturing processes for making failure-free assemblies, the use of simulation-based methods is especially warranted. Significant benefits can be realized through simulation, because complex and expensive process adjustments as well as tool and product changes may be kept to a minimum. To maximize savings in vehicle development, the entire manufacturing process needs significant improvements in failure prediction. In this thesis a procedure is described to carry out a failure prediction for bending and roller hemming processes taking into account the forming histor

Versatile self-piercing riveting with a tumbling superimposed punch - Wituschek, Simon; Elbel, Leonie; Lechner, Michael (26th International ESAFORM Conference on Material Forming, 2023)

Versatile tool design for a tumbling self-piercing riveting process - Wituschek, Simon; Lechner, Michael (The 12th Tooling Conference & Exhibition, Tooling 2022, 2022)

Verschleißeigenschaften unbeschichteter und beschichteter Werkzeuge in Abhängigkeit unterschiedlicher Werkzeugbeanspruchungen - Wieland, Michael; Merklein, Marion (5. Erlanger Workshop Warmblechumformung, 2010)
LFT Import::2019-08-05 (747)

Verschleißmodellierung am Beispiel einer Polyamid-Stahl-Getriebepaarung für das prozessorientierte Toleranzmanagement - Schubert, Dominik; Rohrmoser, Andreas; Hagenah, Hinnerk; Merklein, Marion; Drummer, Dietmar (Beiträge zur 4. Summer School, 2020)

Virtuelle Analysetools – Eine smarte Methode zur effizienten Erforschung von Kaltfließpressprozessen - Kiener, Christoph; Merklein, Marion (Konstruktion, 2017)
Gears are integral and vital machine elements in the field of drive and transmission technology. With regard to economic and ecological aspects, cold forging represents a promising approach compared to conventional cutting processes for producing highly-loadable gears. The achievable gear accuracy as well as an insufficient tool life is one major challenge during establishing cold forging processes in industry. Thus, the use of numerical analysis tools offers a great potential for an efficient and effective process research.
LFT Import::2019-07-29 (2263)

Vision on metal additive manufacturing: Developments, challenges and future trends - Bernard, Alain; Kruth, Jean Pierre; Cao, Jian; Lanza, Gisela; Bruschi, Stefania; Merklein, Marion; Vaneker, Tom; Schmidt, Michael; Sutherland, John W.; Donmez, Alkan; da Silva, Eraldo J. (CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology, 2023)
Additive Manufacturing (AM) is one of the innovative technologies to fabricate components, parts, assemblies or tools in various fields of application due to its main characteristics such as direct digital manufacturing, ability to offer both internal and external complex geometries without additional cost, and the potential of varying materials at the voxel level. However, despite high anticipations, AM as a real revolution for serial production of metal components has yet to be seen, mostly due to lacks of fundamental understanding, design engineering tools, and the global robustness of the value chains. This paper aims to provide a vision about the future of metal AM based on the collective knowledge of all ten scientific and technical committees of the International Academy of Production Engineering (CIRP).
CRIS-Team Scopus Importer:2024-12-16
Keywords: 3D printing; Additive Manufacturing; Innovative manufacturing technologies; Metal AM processes

Von der Forschung in die industrielle Praxis - Technologietransfer am Bayerischen Laserzentrum - Lenfert, Kai; Huber, Alexander (Laser in der Elektronikproduktion & Feinwerktechnik, 2000)
LFT Import::2019-07-15 (788)

Vorhersage der Lebensdauer und Ausfallwahrscheinlichkeit von Werkzeugen der Kaltmassivumformung - Falk, Bernd; Völkl, Ralf; Engel, Ulf (Idee-Vision-Innovation, 2001)
LFT Import::2019-07-15 (843)

Vorspannung und Ermüdung von Kaltmassivumformwerkzeugen für unrunde Bauteilgeometrien - Killmann, Martin (Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg, 2024)
Die Kaltmassivumformung ermöglicht eine energieeffiziente Produktion hochbelastbarer metallischer Bauteile. Werkzeugermüdung infolge hoher Belastungen beeinträchtigt jedoch die Anwendbarkeit für anspruchsvolle Bauteilgeometrien, welche zu-nehmend an Bedeutung gewinnen. Daher wurden Werkzeugbelastung und Ermüdungsversagen von Matrizen mit unrunder Innenkontur in Abhängigkeit ihres Vorspannsystems untersucht. Hierzu wurden Belastungssimulationen sowie ein neu aufgebauter Ermüdungsversuch verwendet, in dem der Umformdruck durch die zyklische Kompression von Elastomeren nachgebildet wird. Kritische Zugbeanspruchungen entstehen in den Werkzeugbereichen, die am weitesten vom Inkreis der Innenkontur entfernt sind. Obwohl konventionelle Vorspannsysteme zu einem verbesserten Spannungszustand führen, trat im Modellversuch Ermüdungsversagen nach etwa 100.000 Zyklen auf. Daher wurden angepasste lokale Vorspannsysteme untersucht. Einerseits wird durch Aussparungen im Armierungsverband der Kontakt zwischen Matrize und Armierung lokal unterbrochen und damit eine vorteilhafte Biegespannung induziert. Andererseits erzeugen in die Matrizen gepresste Spannstifte in ihrem Umfeld Spannungen, die bei geeigneter Positionierung den Beanspruchungszustand verbessern. Im Modellversuch wurde eine erhöhte Lebensdauer um 150% für Aussparungen und um 16% für Spannstifte erreicht. Die lokalen Vorspannsysteme haben daher Potential für eine Erweiterung der Prozessgrenzen der Kaltmassivumformung zur Herstellung anspruchsvollerer Bauteilgeometrie

Warmforming Flow Pressing Characteristics of Continuous Fibre Reinforced Thermoplastic Composites - Gröger, Benjamin; Römisch, David; Kraus, Martin; Troschitz, Juliane; Füßel, René; Merklein, Marion; Gude, Maik (Polymers, 2022)
The paper presents research regarding a thermally supported multi-material clinching process (hotclinching) for metal and thermoplastic composite (TPC) sheets: an experimental approach to investigate the flow pressing phenomena during joining. Therefore, an experimental setup is developed to compress the TPC-specimens in out-of-plane direction with different initial TPC thicknesses and varying temperature levels. The deformed specimens are analyzed with computed tomography to investigate the resultant inner material structure at different compaction levels. The results are compared in terms of force-compaction-curves and occurring phenomena during compaction. The change of the material structure is characterized by sliding phenomena and crack initiation and growt
Keywords: thermoplastic composite; clinching; joining; material behaviour; FEM; compaction

warm hydroforming of magnesium sheets? results and microstructural changes - Geiger, Manfred; Merklein, Marion; Hecht, Joachim (Proceedings of the 8th International Conference on Technology of Plasticity (ICTP), 09.-13.10., Verona, Italy, 2005)
LFT Import::2019-08-05 (1217)

Wear Analysis of Micro Textured Coining Tools - Reck, Manuel; Merklein, Marion (XLI. Colloquium on Metal Forming, 2023)

Wear behavior of PVD-Coatings - Merklein, Marion; Schrader, Tobias; Engel, Ulf (Tribology in Industry, 2012)
In cold forging high tribological loads often lead to premature tool failure. If the cause of failure is wear, an extension of tool life can be achieved by applying PVD coatings. According to the different load cases appearing in cold forging processes, the development of a great variety of coatings with different properties is crucial for adjusting their properties to the plurality of applications. In order to investigate the developed coatings concerning their suitability for different processes, a sufficient characterization of the coatings is required. In this paper six different PVD coatings are investigated in the three-ball-on-disc test giving a basic impression towards wear behavior of the coatings and predominant wear mechanisms. © 2012 Published by Faculty of Engineering.
LFT Import::2019-07-29 (1814)
Keywords: Coatings; PVD; Wear

Wear Behavior of Uncoated and Coated Tools under Complex Loading Conditions - Wieland, Michael; Merklein, Marion (Tribology in Industry, 2012)
In automotive industry crash relevant structures of the body in white are manufactured using the direct hot stamping process. Due to the high temperature difference between the hot blank and the cold tool surfaces and the relative movement between the blank and the tool surfaces during the forming operation, high thermal and mechanical loads are applied on the tool leading to excessive wear in terms of adhesion on the tool surfaces. One possibility to reduce wear of hot stamping tools is the application of tool coating systems. In the scope of this work uncoated and coated tools are characterized under complex loading conditions with respect to adhesive layer build-up. © 2012 Published by Faculty of Engineering.
LFT Import::2019-07-29 (1805)
Keywords: Adhesive Wear; AlCrN-coating; Hot stamping; Sheet-bulk metal forming

Wear Behavior of Uncoated and Coated Tools Used for Direct Hot Stamping - Wieland, Michael; Merklein, Marion (2nd International Conference of Engineering Against Fracture, 2011)
LFT Import::2019-08-05 (1735)

Wear Behavior of Uncoated and Coated Tools With Respect to Different Loading Conditions - Wieland, Michael; Merklein, Marion (Proc. 3rd Int. Conf. Hot Sheet Metal Forming of High-Performance Steel, 2011)
LFT Import::2019-08-05 (1737)

Weight and cost reduction of the thermal management for traction batteries by using the DSM methodology - Luft, Thomas; Klein, Florian; Wartzack, Sandro (Proceedings of the DESIGN 2014, 2014)
This paper provides a methodology to reduce weight and costs of thermal management systems for traction batteries in vehicles by using value engineering approaches and a matrix-based product description. This allows product developers to analyze and to improve the complex dependencies and relationships between all requirements, functions, properties and characteristics of the product as well as the respective associated costs and weights. This methodology is used and validated in the contribution for a simplified sealing plate of one cell module.
UnivIS-Import:2015-04-16:Pub.2014.tech.FT.FT-KLMEFK.weight
Keywords: design optimization; matrix-based product description; DSM; lightweight design; cost reduction; decision making

Weiterführende Untersuchungen zum Fließverhalten presshärtbarer Stähle - Stöhr, Thomas; Merklein, Marion (Tagungsband 4. Erlanger Workshop Warmblechumformung, 2009)
LFT Import::2019-08-05 (217)

Welding of Aluminium Alloys with a CO2-Laser of High Beam Quality. - Geiger, Manfred; Schultz, Markus; Hoffmann, Peter; Hutfless, Joachim (12. International Colloquium Advanced Manufacturing and Repair Technologies in Vehicle Industry, 1995)
LFT Import::2019-08-05 (554)

Werkstattnahe Programmierung von Laserstrahlschneidemaschinen - Geiger, Manfred; Kollera, Harald (Blech, Rohre, Profile, 1994)
LFT Import::2019-07-15 (594)

Werkstattnahe Programmierung von Laserstrahlschneidmaschinen - Geiger, Manfred; Kollera, Harald (Proc. of the MicroCAD-SYSTEM 93. Section I: Manufacturing Systems, Informatics, 1993)
LFT Import::2019-08-05 (409)

Werkstattorientierte Offline-Programmierung und Simulation für die 3D-Laserstrahlbearbeitung. - Backes, Frank; Bauer, L. (Präzisionslaserstrahlfertigungstechnik für den Maschinenbau. Abschlußbericht zum Bayerischen Forschungsverbund Lasertechnik FORLAS (1997), 1997)
LFT Import::2019-08-05 (690)

Werkstoffcharakterisierung mit Blick auf die Vergangenheit, die Gegenwart und die Zukunft - Merklein, Marion; Suttner, Sebastian (Tagungsband - 20. Sächsiche Fachtagung Umformtechnik, 2013)
LFT Import::2019-08-05 (1921)

Werkstoffcharakterisierung und Prozessauslegung für die wirkmedienbasierte Doppelblech-Umformung von Magnesiumlegierungen - Hecht, Joachim (Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg, 2007)
Today's available magnesium sheets pave the way for implementing ultralightweight sheet metal parts, manufactured by sheet metal forming processes. For the design of eligible processes, investigations on the plasticity with specific regard to the impact of temperature and strain rate, the forming limit curve, as well as tribological conditions concerning the interaction between sheet and tool surface or between adjoining sheets in the case of a double sheet hydroforming process, served to create a profound data basis. With respect to the characteristic circumstances of small batch production lines, a heated tool for a double-sheet hydroforming process was built. A clam-shell similar part of complex shape was manufactured and the achieved quality of the parts with regard to the accuracy was analyze

Werkstoffeigenschaften von Profilen nach dem Laserstrahlbiegen - Geiger, Manfred; Kraus, Jürgen; Vollertsen, Frank (Bänder, Bleche, Rohre, 1994)
LFT Import::2019-07-15 (598)

Werkstoffentwicklungen für Massenbauteile - Geiger, Manfred; Vollertsen, Frank (Symposium Neue Werkstoffe in Bayern, 1994)
LFT Import::2019-07-15 (606)

Werkstoffgerechte Bauteil- und Prozessauslegung in der Blechumformung - Merklein, Marion; Geiger, Manfred; Vogt, Uwe (Neuere Entwicklungen in der Blechumformung: Tagungsband, Stuttgart: Werkstoff-Informationsgesellschaft, 2006)
LFT Import::2019-08-05 (1301)

Werkstoffschädigung in der Prozesskette Schneiden - Biegen - Tsoupis, Ioannis; Hildering, Sven; Hagenah, Hinnerk; Merklein, Marion (17. Workshop Simulation in der Umformtechnik, 2014)
LFT Import::2019-08-05 (1945)

Werkstoff- und umformtechnische Bewertung von hochfesten Aluminiumblechwerkstoffen für den Karosseriebau - Klos, Artur (Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg, 2023)
The automotive industry is facing a variety of new challenges that generate an accelerated transformation pressure. A promising approach to achieve resource efficiency through lightweight design in vehicle body-in-white construction is the investigation of 6000 alloys at the limits or outside the specification of conventionally used aluminum sheet materials in body-in-white. Since both the precipitation evolution and the mechanical properties are strongly dependent on the respective composition of the material and the processing parameters, the central objective of this work is to generate a fundamental understanding of the forming and material behavior of Al-Mg-Si-Cu alloys in various process strategies and to identify the process limits for their application in the vehicle body. In this context, an understanding of the influence and influenceability of the mechanical properties as a function of temperature, time and plastic strain in the conventional process route, in an economically integratable post forming heat treatment and a property-oriented partially age-hardened T61 state is the basis for the definition of the process windows. Thru microstructural investigations via scanning electron microscopy, transmission electron microscopy and dynamic differential calorimetry, the detection of strength-increasing and corrosion-sensitive phases together with their evolution was achieved. Finally, the findings are validated under series production conditions and verified using the B-pillar application in order to evaluate the potential for industrial implementation. Universal guidelines for efficient characterization and definition of limit values for crash-relevant body-in-white application can be transferred to other material concept

Werkstückseitige Beeinflussung und Modellierung der tribologischen Bedingungen beim Presshärten - He, Franz; Merklein, Marion (2022)
Das Auftreten von Reibung und Verschleiß stellt eine akute Herausforderung im Presshärteprozess dar, da aufgrund von erhöhten Prozesstemperaturen > 850 °C der Einsatz von Schmierstoffen nicht möglich ist. Die tribologischen Bedingungen in der Wirkfuge zwischen Werk- und Halbzeug bilden dabei eine kritische Komponente im Prozess, die sowohl die Werkzeugstandzeit als auch finale Produktqualität maßgeblich beeinflusst. Während im vorangegangenem Projekt P1228/19337 „Werkzeugseitige Beeinflussung der tribologischen Bedingungen beim Presshärten“ die werkzeugseitigen Einflussfaktoren auf den Presshärteprozess untersucht wurden, zeigen bisherige Forschungsarbeiten, dass die werkstückseitig eingesetzte Beschichtung im Halbzeug einen maßgeblichen Einfluss auf die auftretenden Reib- und Verschleißmechanismen haben. Die Zielsetzung des Forschungsvorhabens besteht darin, funktionale Wirkzusammenhänge zwischen den Austenitisierungsparametern und der Schichtausbildung sowie dem tribologischen Einsatzverhalten von Beschichtungswerkstoffen beim Presshärten zu ermitteln. Durch das Verständnis der Wirkzusammenhänge werden Maßnahmen abgeleitet, welche die Standzeit von Presshärtewerkzeugen und somit die Wirtschaftlichkeit des Prozesses erhöhen. Um das Forschungsziel zu erreichen, wurden in Absprache mit den Industriepartnern zwei Werkstückwerkstoffe mit unterschiedlichen Beschichtungen für die Untersuchungen ausgewählt. Darüber hinaus wurden unterschiedliche Austenitisierungsparameter und deren Einfluss auf die resultierende Ausbildung der Beschichtung analysiert. Die Ergebnisse dienten dazu, signifikante Parameter zu identifizieren und deren Einfluss auf Reibung und Verschleißverhalten auf Basis des Streifenziehversuchs zu untersuchen. Die Untersuchungen haben gezeigt, dass die Austenitisierungsparameter im Rahmen der Laborversuche keine Auswirkung auf das resultierende Reibverhalten haben. Jedoch kann sowohl die Wahl des Werkstückwerkstoffes als auch dessen Beschichtung einen Einfluss auf das tribologische Verhalten haben. Die Ergebnisse wurden in Form eines Reibzahlmodells konsolidiert und als mathematische Gleichung zur Verfügung gestel

Werkzeugherstellung in der Kaltmassivumformung - Einfluss der Werkzeugoberfläche auf die tribologischen Bedingungen - Andreas, Kolja; Merklein, Marion; Engel, Ulf (wt Werkstattstechnik - Online, 2012)
LFT Import::2019-07-29 (1836)

Werkzeuglebensdauer und Werkzeugqualität in der Massivumformung - Cser, L.; Geiger, Manfred; Hänsel, Matthias (Tagungsband der internatinoalen Werkzeugkonferenz, 1993)
LFT Import::2019-08-05 (381)

Werkzeuglebensdauer und Werkzeugqualität in der Massivumformung - Cser, L.; Geiger, Manfred; Lange, K.; Kals, J.A.G.; Hänsel, Matthias (Umformtechnik, 1993)
LFT Import::2019-07-15 (382)

Werkzeugseitige Beeinflussung der tribologischen Bedingungen beim Presshärten - Schwingenschlögl, Patrik; Hauser, D.; Tenner, Jennifer; Merklein, Marion (Tagungsband zum 12. Erlanger Workshop Warmblechumformung, 2017)
LFT Import::2019-08-05 (2275)

Werkzeug- und Halbzeugbeschichtungen für das direkte Presshärten - Wieland, Michael; Merklein, Marion; Geiger, Manfred (Moderne Beschichtungen zum Verschleißschutz von Werkzeugen, 2012)
LFT Import::2019-08-05 (1874)

Werkzeugversagen durch Bruch und Verschleiß - Geiger, Manfred; Engel, Ulf; Sobis, Tomasz; Hänsel, Matthias (Berichtsband des Berichtskolloquiums Gemeinschaftsprojekt Prozeßsimulation in der Umformtechnik, 1990)
LFT Import::2019-08-05 (506)

WGP Congress 2013 - Merklein, Marion; Franke, Jörg; Hagenah, Hinnerk (FAU University Press, 2013)
Volume is indexed by Thomson Reuters CPCI-S (WoS). The German Academic Society for Production Engineering is an association of leading German professors of production engineering. The „WGP Jahreskongress“ has the aim to foster young researchers by giving the opportunity to publish their research results under their own name exclusively and discuss these results with each other during the meeting. The 46 peer reviewed papers are grouped as follows: Chapter 1: Assembly; Chapter 2: Cutting and Grinding; Chapter 3: Forming; Chapter 4: Machines; Chapter 5: Organization.

WGP Congress 2014 - Merklein, Marion; Franke, Jörg; Hagenah, Hinnerk (Trans Tech Publications, 2014)
Collection of Selected, Peer Reviewed Papers from the 2014 WGP Congress, , September 9-10, 2014, Erlangen, Germany. The 76 Papers are Grouped as Follows: Keynotes, Chapter 1: Assembly, Chapter 2: Cutting and Grinding, Chapter 3: Forming, Chapter 4: Machines, Chapter 5: Organisati
Keywords: Cutting; Forming; Grinding; Production Assembly; Production Machines; Production Organisation

Widerstandselementschweißen mit gestauchten Hilfsfügeelementen - Umformtechnische Wirkzusammenhänge zur Beeinflussung der Verbindungsfestigkeit - Meinhardt, Mario (Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg, 2022)
As a result of multi-material constructions, dissimilar material pairings must be joined in the modern body shop of the automotive industry. Established thermal joining methods, such as resistance spot welding, reach their process limits. On the other hand, mechanical joining techniques used as standard reduce flexibility in the production lines. For this challenge, resistance element welding with upset auxiliary joining elements must be emphasized as a new process-technical approach for joining dissimilar material pairings. This process approach enables the use of conventional resistance spot welding equipment in the body shop for the joining of multi-material pairings. Within the scope of this research, the forming-technical interactions for influencing the joint strength were identified for this innovative process alternative of resistance element welding, and a comprehensive process understanding was developed. The focus of the research was on the analysis of the main influencing factors on joint strength. The resulting cross-process effects to influence the joint strength were combined in a material flow model. The applicability of conventional resistance spot welding was proven and the associated influence of the failure behaviour in the static and dynamic stress cases was discussed. Thus, through this research, a basic process understanding on resistance element welding with upset auxiliary joining elements could be developed, which forms the necessary basis required for a broad industrial applicati

Wirkmedienbasierte Blechumformung: Grundlagenuntersuchungen zum Einfluss von Werkstoff und Bauteilgeometrie - Celeghini, Martino (Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg, 2004)
Sheet hydroforming enables the manufacturing of lightweight components of complex shape, using single and double sheets. This book investigates the relationships between part shape, sheet material, process parameters and forming results using analytical models, finite elements analysis and laboratory trials. In particular the hereby developed hydroforming shape and material factors together with an analytical model of the constrained bulging represent some effective and useful methods for the process engineer. They enable the definition of guidelines for “design for hydroforming“ the choice of an appropriate material combination in double sheet hydroforming and the prediction of the process parameters during the forming operatio

Wirkmedienbasierte Umformng von Tailor Welded Blanks - Tolazzi, Massimo; Merklein, Marion; Geiger, Manfred (Wirkmedienbasierte Fertigungstechniken zur Blechumformung, Abschlussbereicht zum DFG-Schwerpunktprogramm SPP 1098, 28.-29.09., Dortmund, 2006)
LFT Import::2019-08-05 (1311)

Wirkmedienbasierte Umformung tiefgezogener Tailored und Patchwork Blanks - Lamprecht, Klaus; Geiger, Manfred (Tagungsband zum 3. Kolloquium Wirkmedien-Blechumformung im Rahmen des DFG- Schwerpunktprogramms 1098 - Wirkmedienbasierte Fertigungstechniken zur Blechumformung, 2004)
LFT Import::2019-08-05 (1030)

Wirkmedienbasierte Umformung tiefgezogener Vorformen ausgehend von Platinen mit lokal unterschiedlichen Fließeigenschaften - Geiger, Manfred; Lamprecht, Klaus (Wirkmedienbasierte Fertigungstechniken zur Blechumformung, Abschlussbereicht zum DFG-Schwerpunktprogramm SPP 1098, 28.-29.09., Dortmund, 2006)
LFT Import::2019-08-05 (1297)

Wirkmedienbasierte Umformung tiefgezogener Vorformen unter besonderer Berücksichtigung maßgeschneiderter Halbzeuge - Lamprecht, Klaus (Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg, 2007)
Within the scope of this work, a process sequence consisting of deep drawing and a subsequent hydroforming operation has been developed. The use of a rigid drawing punch enables a controlled material flow and thus a purposeful preforming of tailor-made semi-finished products. By means of a following forming stage with an active pressure medium the residual formability of local component areas can finally be used to produce complex secondary shape elements. Based on sheet metal components with an increasing complexity, it is shown that the application of this process sequence allows to open up synergetic effects form both process stages for the extension of the forming limits of tailored product

Wirkmedienbasierte Umformung von Blechhalbzeugen unter Anwendung magnetorheologischer Flüssigkeiten als kombiniertes Wirk- und Dichtmedium - Rösel, Sebastian (Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg, 2014)
The objective of these investigations is to enhance the process window of blank hydroforming processes to increase the robustness and the forming possibilities. This aim shall be reached by using a magnetorheological fluid as active fluid medium. If it is possible to shift the sealing limit to higher cavity pressures and lower flange contact pressures the necessary investment and the blankholder force can be decreased. Thereby an extensive use of this technology becomes possibl

Wirkmedienbasierte Umformung von Rohren und Blechen bei erhöhten Temperaturen - Geiger, Manfred; Merklein, Marion; Celeghini, Martino; Haldenwanger, H.G.; Prier, M. (Hydroforming von Rohren, Strangpressprofilen und Blechen, 2003)
LFT Import::2019-07-15 (992)

Wirkmedienumformung inhomogener Platinen auf Basis von tiefgezogenen Vorformen - Lamprecht, Klaus; Geiger, Manfred (Tagungsband zum 2. Kolloquium Wirkmedien-Blechumformung im Rahmen des DFG-Schwerpunktprogramms 1098 - Wirkmedienbasierte Fertigungstechniken zur Blechumformung, 2003)
LFT Import::2019-08-05 (932)

Wissensbasierte Analyse und Klassifizierung von Blechteilen - Greska, Wolfgang (Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg, 1995)
The aim of the thesis has been to build up a concept for a modern classification system, to show the application and potentials of such developments. Conventional methods such as form ordering systems have been considered. With modern, knowledge based methods a prototype for a classification system was realized, particularly for sheet metal parts. The core of the concept is a universal part description method with form features and semantic features. The automatic feature analysis makes a powerful part recognition possible. Both the coarse shape, often a rectangle, and local form features, e.g. slots, have been considered. By using special algorithms, Neural Networks and Fuzzy Logic the deviation of a defined shape can be recognized and quantified. As an integrating tool for knowledge representation and processing a special type of Semantic Network which has advantages as for flexibility and universality, has been developed. Applications are possible with the developed basic knowledge. A universal system for the retrieval of similar parts has been created. The support for computer aided process planning and calculation was also show

Wissensbasierte Klassifizierung von Blechformteilen - Geiger, Manfred; Greska, Wolfgang (Zeitschrift für Wirtschaftliche Fertigung und Automatisierung, 1992)
LFT Import::2019-07-15 (371)

Wissensbasierte Methoden für die rechnergestützte Charakterisierung und Bewertung innovativer Fertigungsprozesse - Menzel, Thomas (Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg, 2001)
Production companies in the area of sheet metal processing need to use innovative manufacturing processes in order to improve their competitive strength. However, the implementation of new processes is usually inhibited by the financial effort and the lack of precise information about their technological and economic capabilities. Established methods suppose knowledge about decision criteria and focus mainly on investment costs. The system development aimed at the design and implementation of methods for the characterisation and assessment of innovative manufacturing process. The technological capabilities are described in terms of geometric features and material properties and assessed taking the production program into account. The manufacturing process is modelled using a continuos simulation model concerning process steps, products, machines and tools. Because of the vague knowledge about a innovative non-implemented manufacturing process the simulation quantities might be defined by fuzzy sets. The economic benefits are predicted evaluating scenarios, which lead further to the comparison of alternative technologies and to the optimisation of the innovative process chai

Wissensbasiertes System zur Biegestadienplanung - Geiger, Manfred; Backes, Frank (Flexible Umformtechnik - Abschlußkolloquium zum DFG-Schwerpunktprogramm, 1995)
LFT Import::2019-08-05 (521)

Working Accuracy in Laser Bending. - Hennige, Thomas; Holzer, Stefan; Vollertsen, Frank; Geiger, Manfred (Proceedings of the Euro Laser Academy Seminar, 1995)
LFT Import::2019-08-05 (564)

Workshop Oriented Technology Planning for Laser Cutting Machines - Kollera, Harald; Geiger, Manfred (Manufacturing Systems, 1994)
LFT Import::2019-07-15 (620)

Yielding of Magnesium Alloy AZ31 - Hußnätter, Wolfgang (Proceedings of ICTP2008, 2008)
Since numerical simulations, i.e. especially the finite element method, have become more and more important for the product design and its whole production process over the last decades, huge endeavours have been made to enhance the calculation methods. Regarding to sheet metal processing and the fact that new light weight materials have been developed, the modelling of material behaviour plays a main role. Magnesium sheet metal is known as the lightest metallic material and therefore it offers huge potentials for light weight constructions. The most common wrought alloy is AZ31, but due to the rolling process during production of the semi-finished part and its crystallographic structure the material shows distinct anisotropy behaviour and a limited formability at room temperature. As a precondition for the integration of this material into finite element analysis (FEA) the yielding behaviour for both different plane stress states and various temperatures up to 300 °C have to be known. Therefore, several experimental setups have been developed at the Chair of Manufacturing Technology (LFT) in Erlangen and they are used to determine the yielding behaviour of AZ31 as a function of stress state and temperature. With a special setup various stress states of biaxial tensions are applied on cruciform specimens that can be locally heated by a diode laser. Furthermore, an adopted shear test which has been initially described by Miyauchi is realised to obtain yield loci not only in the first, but also in the second and fourth quadrant of the yield locus diagram. Since magnesium alloys are known to show the strength differential effect (SDE) also uniaxial compression test are evaluated and so two points of the third quadrant are determined. For verifying the results of the biaxial tension test one further test is done: The uniaxial tensile test is obtained to check the results which are evaluated for tensile bars drawn by the biaxial setup. Finally, not only the yield loci, but also the real stress-strain curves for the different stress states are shown in this paper in order to give a comprehensive description of the material behaviour of AZ31.
LFT Import::2019-08-05 (1513)

Zerstörungsfreie Ermittlung mechanischer Eigenschaften von Feinblechen mit dem Wirbelstromverfahren - Schwind, Michael (Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg, 1998)
The aim of this thesis was to develop an eddy current testing system capable of determining mechanical properties of sheet metal nondestructively. The intention is to check the sheet quality directly prior to the forming process. Inadmissible deviations from desired values can be recognized and disturbances of the production process avoided. For this purpose a flexible, modular and automated testing device has been built up. Multiple regression methods and neural networks have been applied to evaluate the measurement data. The results show that the eddy current method in connection with complex data evaluation methods is capable of determining quantities relevant for metal forming nondestructively. Investigations on deep drawing steel show that the tensile strength and yield strength can be determined with deviations <±5% and <±10% respectively. Testing time in the range of two seconds could be realized by optimizing the evaluation algorithms. Thus a flexible, cheap and precise testing system is available that enables to check mechanical properties very fast and can be applied for increasing the process performanc

Zerstörungsfreie Überwachung umformtechnisch relevanter Blechkennwerte - Engel, Ulf; Schwind, Michael; Geiger, Manfred (EFB-Tagungsband T13: EFB Kolloqium: Möglichkeiten der Leistungssteigerung in der Blechverarbeitung, 1994)
LFT Import::2019-08-05 (456)

Zerstörungsfreie Überwachung von Blechkennwerten - Engel, Ulf; Schwind, Michael; Geiger, Manfred (Stahl, 1994)
LFT Import::2019-07-15 (457)

Ziehen prozessoptimierter Platinen - Vollertsen, Frank; Hofmann, Achim (Blech, Rohre, Profile, 1998)
LFT Import::2019-07-16 (1624)

Zug-Druck-Versuche an Miniaturproben zur Erfassung von Parametern für kinematische Verfestigungsmodelle - Staud, Detlev; Merklein, Marion (Werkstoffprüfung 2009: Fortschritte der Kennwertermittlung in Forschung und Praxis, 2009)
LFT Import::2019-07-29 (1571)

10 Jahre Contact - Zeit für einen Rückblick - Kreis, Oliver; Schmitt, A.; Jeger, P. (Technik in Bayern, 2003)
LFT Import::2019-07-15 (976)

34th Plenary Meeting of the ICFG - Kuzman, K.; Tiesler, Nicolas (Wire, 2001)
LFT Import::2019-07-15 (845)

5. Internationale Tagung Kaltumformung, Brighton, Großbritannien - Geiger, Manfred (Draht, 1976)
LFT Import::2019-07-15 (334)

5th International Cold Forging Congress, Brighton, Great-Britain - Geiger, Manfred (Wire, 1976)
LFT Import::2019-07-15 (333)

Adaptive Laser Processing - Hohenstein, Ralph (Laser Assisted Net shape Engineering (LANE), 2004)
LFT Import::2019-07-16 (1112)

Adaptive Optik für die prozeßoptminierte Fokussierung in Laserbearbeitungsmaschinen - Schottelius, H.U.; Geiger, Manfred; Hoffmann, P. (Laser/Optoelektronik in der Technik, 2001)
LFT Import::2019-07-15 (907)

Adaptives optisches System zur 3D-Mikromaterialbearbeitung mittels Ultrakurzpulslaser - Bechtold, P.; Wenzel, D. (Laser in der Elektronikproduktion und Feinwerktechnik - Tagungsband des 11. Erlanger Seminars LEF 2008, 2008)
LFT Import::2019-08-05 (1518)

Advanced Concept for the FE-Simulation of Metal Forming Processes for the Production of Microparts. - Engel, Ulf; Meßner, Arthur; Geiger, Manfred (Advanced Technology of Plasticity 1996, Proc. Of the 5th ICTP, 1996)
LFT Import::2019-08-05 (587)

An Alternative Definition of the Reference Temperature to Estimate the Creep Deformation of a Thermally Loaded Tube - Engel, Ulf (International Journal of Mechanical Sciences, 1984)
LFT Import::2019-07-16 (1949)

Analysis of the dynamics of transition from deep to shallow penetration CO2 laser welding - Govekar, E.; Gradisek, J.; Grabec, I.; Geisel, M.; Otto, Andreas; Geiger, Manfred (Proceedings of the 6th Experimental Chaos Conference, Potsdam, 2001)
LFT Import::2019-08-05 (868)

An Architecture for Multivariate laser Process Control - Geiger, Manfred; Hohenstein, Ralph (Production Engineering. Annals of the German Academic Society for Production Engineering, 2005)
LFT Import::2019-08-05 (1234)

A new method for investigating the relation between real contact and friction in bulk metal forming - Stancu-Niederkorn, S.; Engel, Ulf; Geiger, Manfred (Wire, 1993)
LFT Import::2019-07-15 (447)

A Novel Technique for Geometrical Quality Control of SMT-Devices. - Breitenbach, Frank (3D Image Analysis and Synthesis 1997. Erlangen, Germany, 17.11.-18.11.1997, 1997)
LFT Import::2019-08-05 (696)

Application of the Reference Con¬cept to the Creep Deformation of a Tube Subjected to Mecha¬ni¬cal and Thermal Loading. - Engel, Ulf; Illschner, B. (Res Mechanica, 1985)
LFT Import::2019-07-16 (1955)

'a priori' - Analysis of Tool Reliability - Engel, Ulf (Proc. of the 5th ICTP, Oct.7-10, 1996, Columbus, Ohio USA, Vol. I, 1996)
None
LFT Import::2019-08-05 (1976)

A Product Model for Sheet Metal Parts and its Applications - Geißler, U; Hoffmann, M; Geiger, Manfred (Journal of Manufacturing Systems, 1991)
LFT Import::2019-07-15 (251)

A simple and efficient optical 3D-Sensor based on "Photometric Stereo" ("UV-Laser-Therapy") - Wolfsgruber, F.; Rühl, C.; Kaminiski, J.; Kraus, L.; Häusler, G.; Lampalzer, R.; Häußler, E.B.; Kaudewitz, P.; Klämpfl, Florian; Görtler, A. (Fringe 2005, The 5th International Workshop on Automatic Processing of Fringe Patterns, 2005)
LFT Import::2019-08-05 (1229)

Aufweittiefziehen kurzer rohrförmiger Werkstücke - Geiger, Manfred; Raghuathi, P.S. (Industrieanzeiger, 1977)
LFT Import::2019-07-15 (338)

Auslegung von Fließpreßwerkzeugen - Geiger, Manfred; Wissmeier, H.J (1985)
LFT Import::2019-08-05 (182)

Automatisierte Apparatur für Kri¬echversuche und Risswachstums¬messungen. - Engel, Ulf; Kloucek, F. (DVM Berichts¬band der Tagung "Werkstoffprüfung 1984", 1984)
LFT Import::2019-08-05 (1957)

Backtracking approach to the origin of tool life scatter - Engel, Ulf (32nd ICFG Plenary Meeting (Proceedings of the 32nd ICFG Plenary Meeting - 12th - 15th Sept. 1999; Ljubljana, Slovenia), 1999)
None
LFT Import::2019-08-05 (2007)

Basic Research in Manufacturing and its Contribution to an Eco-friendly Application of Cold Forging - Engel, Ulf (IMechE Conference Transactions-Forging and Related Technology (International Conference ICFT'98), 1998)
Basic research in manufacturing is located between the extremes of pure basic research and industrial R&D, the impulses of which are the better understanding of process mechanisms on the one hand, and mainly economical interests on the other. Due to this intermediate position, basic research combines some characteristic features of both extremes with the special advantage to be more independent of the compulsions given by the driving forces described above. That is the chance to contribute to the ecological objective in a more forward looking way exceeding distinctly in particular the actual legal obligations.
LFT Import::2019-08-05 (1370)

Basic research on cold forging of microparts - Tiesler, Nicolas; Engel, Ulf; Geiger, Manfred (Advanced Technology of Plasticity, Proceedings of the 7th ICTP, 2002)
LFT Import::2019-08-05 (1686)

Beispiele zur Anwendung der elementaren Plastizitätstheorie - Geiger, Manfred; Geiger, R (Industrieanzeiger, 1973)
LFT Import::2019-07-12 (157)

Berechnung des elastischen Verhaltens einer Kurbelpresse mit der Methode der finiten Elemente - Geiger, Manfred (Industrieanzeiger, 1975)
LFT Import::2019-07-12 (165)

Berechnung des Kriechverhaltens zylindrischer Hohlkörper mit radialem Temperaturgradienten - Engel, Ulf (Zeitschrift für Werkstofftechnik, 1979)
LFT Import::2019-07-16 (1796)

Berechnung des Spannungs- und Formänderungszustandes beim Voll-Vorwärts-Fließpressen eines starrplastischen Werkstoffes - Geiger, Manfred (Industrieanzeiger, 1971)
LFT Import::2019-07-12 (153)

Berechnung von Bauteilen von Umformmaschinengestellen nach der Matrizenverschiebungsmethode - Geiger, Manfred; Rüdt, W (Industrieanzeiger, 1972)
LFT Import::2019-07-12 (156)

Beschleunigte Simulation des Laserstrahlumformens von Aluminiumblechen - Pitz, Indra (Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg, 2012)
Due to the high computing effort the finite element simulation of laser beam forming still poses a great challenge. In this thesis a methodology is presented estimating the lower limit of the essential number of elements. In combination with a transient discretisation this methodology leads to a decrease of the computing effort and thus to a significant acceleration of the FE-simulation of laser beam forming under application of the temperature gradient mechanis

Bessere Werkstücke durch moderne Umformtechnik - Lange, K.; Geiger, Manfred; Müller, H. (Umschau in Wissenschaft und Technik, 1970)
LFT Import::2019-07-11 (152)

Betriebsbeanspruchung vorgespannter Fließpreßwerkzeuge - Geiger, Manfred; Krämer, G. (Industrieanzeiger, 1976)
LFT Import::2019-07-15 (335)

Blank Optimization for the Sheet Hydroforming of a Frame-Shaped Structure - Tolazzi, M.; Geiger, Manfred (NUMIFORM 2004, Materials Processing and Design. Proceedings of the NUMIFORM, 2004)
LFT Import::2019-08-05 (1050)

Blockade aufgehoben - Klämpfl, Florian (Toolbox, 2008)
LFT Import::2019-07-29 (1527)

Bruchmechanische Untersuchungen an Fließpressmatrizen - Geiger, Manfred; Hänsel, M (Umformtechnik, 1991)
LFT Import::2019-07-15 (240)

Characterisation of ceramic coatings generated by laser pyroloysis of SiCN-polymers - Krauß, H.J.; Geiger, Manfred; Otto, Andreas; Motz, G. (Proceedings of THE coatings, 2005)
LFT Import::2019-08-05 (1193)

Characterization and control of the laser micro soldering process for solid solder deposits using pyrometry - Pucher, Hans-Jörg; Fleckenstein, Marc (Proceedings of the Microelectronic Manufacturing Symposium 98, 1998)
Reflow soldering using laser beam radiation is an attractive joining technique for fine-pitch components used in electronics. It allows contactless and force-free processing of all optically accessible areas with limited and easily controllable heat supply. The analysis of pyrometer signals during laser micro soldering can be seen as the basis of process control. Therefore, the time-dependent courses of the thermal radiation of the joints during soldering were determined. They show characteristic arrests, turning points and changes in slope respectively. These changes permit a simplified classification of the soldering process in three phases: "reflow of the solder deposit", "wetting of the joining partners" and "cooling of the joint". In former research projects concerned with the characterization of the reflow behaviour and the wettability, only the actual solder deposit or the soldering of passive components were investigated. The tests were performed on fine-pitch structures made of FeNi42 and CuFe2P, typical materials used in electronics, and with solid solder deposits (SSD). The characteristic signal courses and the temperature of the joint were recorded with the aid of a PbSe pyrometer and with thermoelectric couples, the time of reflow was additionally determined by analyzing the structure-borne noise emission and the complete soldering process was visualized with a high-speed camera for the verification of the findings. The process windows were determined on the basis of optimum laser power and corresponding pulse duration. The use of pulse durations longer than e.g. 40 ms allowed clear recognition of characteristic features to be used a basis of control strategies (CuFe2P, pitch: 300 μm). Very short process durations (τH < 10 ms) could also realized with good soldering joints. However, control during this process is not possible because of the wetting process taking place with a time delay over the laser pulse. Also the process window, which lies between non-wetting and destruction of the joining partners, is very small.
LFT Import::2019-08-05 (1617)
Keywords: Cooling process; Laser micro soldering; Melting process; Process characterization; Pyrometry; Solid solder deposits (SSD); Wetting process

Closed Loop Control Approach in Finite Element Simulation for Efficient Process Design of Sheet Metal Hydroforming - Geiger, Manfred; Kohlbauer, R. (Production Engineering. Annals of the German Academic Society for Production Engineering, 2004)
LFT Import::2019-08-05 (1032)

Cold Forging of Microparts - Effects of Miniaturisation on Friction - Engel, Ulf; Messner, A.; Tiesler, Nicolas (Proceedings of the 1st ESAFORM Conference on Materials Forming, 1998)
LFT Import::2019-08-05 (1374)

Combination of Laser Beam Cutting and Welding for Light Weight Composits - Braune, Robert; Otto, Andreas (Proc. of Laser Assisted Net Shape Engineering LANE 1997, 1997)
LFT Import::2019-08-05 (695)

Computation of temperature fields for laser transmission welding of plastics - Frick, Thomas (Congress Proceedings ICALEO 2007, 26th International Congress on Application of Laser & Electro-optics, 2007)
Laser transmission welding of plastics is a joining technique which permits the welding of plastic parts with low thermal and mechanical stresses. In order to compute the temperature fields during the welding process a simulation model of the process is established. Especially the optical and thermal properties of the welded materials are necessary as input parameters in order to model the process properly. While the thermal properties of polymers are well-investigated, there is little knowledge about the optical properties of plastics. The optical properties of different amorphous and semi-crystalline thermoplastics are therefore investigated in dependence on material temperature and additive concentration. Based on these data it is possible to analytically describe the absorption of laser energy in plastics. The computation of temperature fields during welding is carried out for polypropylene and the results are then compared with experimentally accomplished welding tests. The calculated results show good accordance with the experimentally determined melt pool geometries of welded specimen and prove the compatibility of the computation model with the experimental analysis.
LFT Import::2019-08-05 (1483)

Computer-aided Design of Press Frames - Geiger, Manfred (Proceedings of the International Conference on Production Engineering, 1974)
LFT Import::2019-08-05 (162)

Contact 2001 in Erlangen - wer sich bewegt - der bewegt - Kreis, Oliver (VDI-Berichte, 2001)
LFT Import::2019-07-15 (851)

Contact 2004 fand mit großem Erfolg am 24.11.2004 in Erlangen statt - Kreis, Oliver; Gerlach, H. (Technik in Bayern, 2005)
LFT Import::2019-07-16 (1165)

Contour generation and surface Quality of parts manufactured by automated Metal Foil LOM - Technology - Seidel, S.; Otto, Andreas; Geiger, Manfred (Proceedings of the LANE 2007, 2007)
LFT Import::2019-08-05 (1454)

Contour generation in the automated stacking process for the Metal Foil LOM - Technology - Seidel, S.; Otto, Andreas (Proceedings of the 4th International WLT-Conference on Lasers in Manufacturing, 2007)
LFT Import::2019-08-05 (1453)

Critéres de rupture applicables á la conception des matrices de frappe en métal dur - Wißmeier, H.-J; Engel, U; Geiger, Manfred (Le tréfilé, 1991)
LFT Import::2019-07-15 (355)

Criteri di rottura per la progettazione di matrici in metallo duro per 10 stampaggio a freddo - Wißmeier, H.-J; Engel, U; Geiger, Manfred (Il filo metallico, 1991)
LFT Import::2019-07-15 (356)

Criterios de rotura para el dimensionado de matrices de extrusión de metal duro - Wißmeier, H.-J; Engel, U; Geiger, Manfred (Alambre, 1991)
LFT Import::2019-07-15 (357)

Das Institut für Umformtechnik der Universität Stuttgart - Lange, K.; Geiger, Manfred (Werkstattstechnik, 1970)
LFT Import::2019-07-12 (151)

Das Werkstoffverhalten beim Umformen von Kleinstteilen - Meßner, Arthur; Engel, Ulf (Draht, 1997)
LFT Import::2019-07-16 (1987)

Der Einsatz von digitalen Rechenanlagen bei der Auslegung von Pressengestellen - Geiger, Manfred (Werkzeugmaschine international, 1974)
LFT Import::2019-07-12 (163)

Der Laser in der Verpackungsindustrie - Frick, Thomas; Schmidt, Michael (Technik in Bayern, 2006)
LFT Import::2019-07-16 (1357)

Der Sonderforschungsbereich - Geiger, Manfred; Otto, Andreas; Schöberl, T. (Sonderforschungsbereich 396 - Robuste, verkürzte Prozessketten für flächige Leichtbauteile - 1. Berichtskolloquium 24./25. Mai, 2000)
LFT Import::2019-08-05 (775)

Detection and Control of Misalignment during Laser Micro Welding of SMDs - Schmidt, Michael; Fleckenstein, Marc (LANE 2001, Proceedings of Laser Assisted Net Shape Engineering 3, 2001)
LFT Import::2019-08-05 (905)

Development of Software Modules for Flexible Manufacturing System for Sheet Metal Parts - Geiger, Manfred; Geißler, Uwe (16th North American Manufacturing Research Conference Proceedings, University of Illinois, 1988)
LFT Import::2019-08-05 (280)

Diagnosing Laser Processes: Research into Temperature Controlled Laser Beam Brazing - Hoffmann, P.; Grimm, A.; Schwab, J. (Proceedings of the 8th EALA European Automotive Laser Application 2007, 30.-31.01.2007, Bad Nauheim/Frankfurt, 2007)
LFT Import::2019-08-05 (1392)

Die Erzeugung atomar scharfer Anrisse und die Bestimmung der Bruchzähigkeit von Hartmetallen - Engel, Ulf; Hübner, H. (Tagungsband der 8. Sitzung des Arbeitskreises Bruchvorgänge der DVM, Köln, 1976)
LFT Import::2019-08-05 (1795)

Die Hochschule als Gesellschafter - Anmerkungen aus der Sicht eines Wissenschaftlers - Geiger, Manfred (Die Hochschule als Gesellschafter, 2001)
LFT Import::2019-08-05 (861)

Dimensional accuracy and surface finish of laser sintered polyetheretherketone parts - Rechtenwald, T.; Pohle, D.; Schmidt, Michael (Proceedings of International WLT-Conference on Lasers in Manufacturing, 2007)
LFT Import::2019-08-05 (1425)

Diplom-, Bachelor- und Masterstudium im Erlanger Maschinenbau an der Universität Erlangen-Nürnberg - Kreis, Oliver (Technik in Bayern, 2006)
LFT Import::2019-07-16 (1338)

Diplom-, Bachelor- und Masterstudium im Erlanger Maschinenbau - Kreis, Oliver; Geiger, Manfred (Technik in Bayern, 2004)
LFT Import::2019-07-16 (1031)

Dünnschichtsensoren zur Verschleißdetektion als Beitrag zur Auslegung intelligenter Werkzeuge – eine Machbarkeitsstudie - Weikert, Tim; Tremmel, Stephan (4. Workshop Blechmassivumformung: Umformtechnische Herstellung von komplexen Funktionsbauteilen mit Nebenformelementen aus Feinblechen, 2020)
Die Herstellung kompliziert geformter Blechbauteile in Prozessen der Blechmassivumformung (BMU) ist zuweilen nur durch lokal angepasste Reibungsbedingungen zwischen Werkzeug und Werkstück möglich. Einen bedeutenden Beitrag hierzu leisten Schichten aus amorphem Kohlenstoff (Diamond-Like Carbon, DLC), die eine gezielte Einstellung der Reibung in der Wirkfuge zur Steuerung des Materialflusses bei gleichzeitiger Verschleißreduktion am Werkzeug ermöglichen. Um den Verschleißzustand DLC-beschichteter Werkzeuge überwachen zu können, werden in dieser Machbarkeitsstudie kohlenstoffbasierte Schichten vorgestellt, deren Verschleiß durch einen ansteigenden elektrischen Widerstand detektierbar ist. Diese sensorischen Schichten bestehen im Wesentlichen aus niederohmigen Schichtlagen aus Chrom oder Wolframkarbid und hochohmigen Lagen aus siliziumoxiddotiertem amorphen Kohlenstoff. In wiederholten Ritztests konnte Schichtverschleiß am deutlichsten in chromhaltigen Sensorschichten detektiert werden. Kurzschlüsse zum metallischen Substrat erforderten eine ausreichende Dicke der hochohmigen Schichtlage für eine zuverlässige Verschleißdetektion. Es konnte herausgestellt werden, dass sich das vorteilhafte tribologische Verhalten kohlenstoffbasierter Schichten um eine sensorische Funktion zur Verschleißerkennung erweitern lässt, die eine individuelle Standzeit DLC-beschichteter Werkzeuge erlaub
Keywords: Verschleiß; Sensor; kohlenstoffbasierte Schicht

Effect of ßTCP filled polyetheretherketone on osteoblast cell proliferation in vitro - Petrovic, L.; Pohle, D.; Münstedt, H.; Rechtenwald, T.; Schlegel, K.; Rupprecht, S. (Journal of Biomedical Science, 2006)
LFT Import::2019-07-16 (1286)

Effects of Bioglass and ß-TCP containing three-dimensional laser sintered polyetheretherketone composites on osteoblasts in vitro - von Wilmowsky, Cornelius; Vairaktaris, Eleftherios; Pohle, Dirk; Rechtenwald, Thomas; Lutz, Rainer; Münstedt, Helmut; Koller, Garrit; Schmidt, Michael; Neukam, Friedrich Wilhelm; Schlegel, Andreas; Nkenke, Emeka (Journal of Biomedical Materials Research Part A, 2007)
LFT Import::2019-07-16 (1422)

Ein CNC-Blechbearbeitungszentrum für die Serienfertigung - Leibinger, B.; Geiger, Manfred (NC-Praxis, 1978)
LFT Import::2019-07-15 (346)

Ein einfaches Verfahren zur Bestimmung gültiger Bruchzähigkeitswerte von Hartmetallen - Hübner, H.; Engel, Ulf (Zeitschrift für Werkstofftechnik, 1978)
LFT Import::2019-07-16 (1794)

Ein Werkzeug aus Licht - Der Laser - eine Schlüsseltechnologie für das 21. Jahrhundert - Otto, Andreas (Uni-Kurier-Magazin, 2004)
LFT Import::2019-07-16 (1058)

Elementare Plastizitätstheorie - Ansätze nach Siebel u. a. für die Kraftberechnung bei Umformvorgängen - Geiger, Manfred; Geiger, R (Industrieanzeiger, 1973)
LFT Import::2019-07-12 (158)

Entwicklung einer modularen Fertigungseinrichtung zur präzisen Justierung von faseroptischen Komponenten - Schaefer, L.; Zimmermann, M.; Rank, M. (Mikro.System.Technik Kongress, 2007)
LFT Import::2019-08-05 (1480)

Entwicklung keramischer Schichten durch Pyrolyse, insbesondere Laserpyrolyse metallorganischer Polymere - Krauß, H.-J.; Geiger, Manfred; Motz, G.; Ziegler, G. (Bayerischer Forschungsverbund für Oberflächentechnik, 2000)
LFT Import::2019-07-15 (786)

Entwicklungstendenzen in der flexiblen Blechbearbeitung - Geiger, Manfred (Proceedings CAT'88 Computer Aided Technologies in Manufacturing, 4th Int. Exhibition and Users Conf., 1988)
LFT Import::2019-08-05 (272)

Entwurf hochdynamischer Sensor- und Regelsysteme für die adaptive Laserbearbeitung - Hohenstein, Ralph (Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg, 2004)
The vision, that a laser system adapts and controls all process variables; such as beam power, focus, feed rate, etc., in real-time, is in need of a name: adaptive laser processing. This work devises the essential steps for the development of systems, which provide the laser with the sensory, logical and learning abilities relevant to adaptive laser processin

Erlanger Technikgespräch: China auf dem Weg zum Innovationsstandort - Kreis, Oliver (Technik in Bayern, 2007)
LFT Import::2019-07-16 (1413)

Excimer Laser Processing of Ceramics Assited by a Diagnostic System - Geiger, Manfred; Lutz, N; Biermann, S (Proceedings of SPIE, 1991)
LFT Import::2019-07-15 (247)

Exkursion zu FAUN am 03.07.2006 - Schuler, C.; Kreis, Oliver (Technik in Bayern, 2006)
LFT Import::2019-07-16 (1326)

Expertensystem zur Vorhersage des Werkzeugversagens - Cser, L; Engel, U; Geiger, Manfred (Werkstatt und Betrieb, 1992)
LFT Import::2019-07-15 (360)

Fault-tolerant laser welding in automotive industries - Schmidt, Michael; Otto, Andreas; Grimm, A.; Kägeler, C. (Congress Proceedings ICALEO 2006, 25th International Congress on Application of Laser & Electro-optics, 2006)
Laser welding is increasingly gaining importance in the automotive industry. The main advantages are the high flexibility of the process as well as the high possible welding speeds (up to 8 m/min for lap joints of two steel sheets with 0.8 mm thickness). With high power laser welding steel sheets can be joined without high thermal impact and with marginal distortion. As a protection against corrosion, zinc-coated sheet steel is often applied for manufacturing car bodies or vendor parts. These coatings do, however, have a negative effect on the quality of the weld seams, especially when welding with zero gap. This publication presents recent investigations on process control for highquality welding of coated steel sheets, as well as recent results of simulations on the welding process behavior.
LFT Import::2019-08-05 (1353)

FEM Simulation of the Laser Beam Welding Process. - Otto, Andreas; Geiger, Manfred (M4PL, Proceedings of the 11th Meeting on Mathematical Modelling of Material Processing with Lasers, 1995)
LFT Import::2019-08-05 (573)

FEM Simulation of Transient Processes during Laser Beam Welding. - Geiger, Manfred; Otto, Andreas (Production Engineering, 1996)
LFT Import::2019-07-15 (652)

Fertigungstechnik- Neue Fachrichtung an der Universität Erlangen-Nürnberg - Geiger, Manfred; Feldmann, K; Kuhn, G (Das Neue Erlangen, 1983)
LFT Import::2019-07-12 (175)

FE- Simulation of Mixed- Mode Fatigue Crack- Growth in Metal Forming tools - Hänsel, M; Engel, U; Geiger, Manfred (Proc. Int. Conf. on Mixed- Mode Fracture and Fatigue, Wien, 1991)
LFT Import::2019-08-05 (252)

Firmenkontaktmesse Contact 2001 - Kreis, Oliver; Christoph, F.; Brehm, T.; Lippert, C. (Technik in Bayern, 2001)
LFT Import::2019-07-15 (850)

Firmenkontaktmesse Contact 2003 - Kreis, Oliver; Christoph, F.; Schmitt, A.; Strunz, A. (Technik in Bayern, 2003)
LFT Import::2019-07-15 (931)

Firmenkontaktmesse Contact 2005 am 30.11.2005 in Erlangen - Kreis, Oliver; Schuler, C.; Teichmann, D. (Technik in Bayern, 2005)
LFT Import::2019-07-16 (1208)

Firmenkontaktmesse Contact 2006 - Teichmann, D.; Kreis, Oliver (Technik in Bayern, 2006)
LFT Import::2019-07-16 (1325)

Firmenmesse Contact - Kreis, Oliver; Gerlach, H. (Technik in Bayern, 2004)
LFT Import::2019-07-16 (1086)

Flexible Blechbearbeitung durch Computereinsatz - Geiger, Manfred (Technische Rundschau, 1985)
LFT Import::2019-07-12 (181)

Flexible Blechumformung mit Laserstrahlung - Laserstrahlbiegen - Geiger, Manfred; Vollertsen, F; Amon, S (Blech, Rohre, Profile, 1991)
LFT Import::2019-07-15 (250)

Flexibles Blechbearbeitungssystem im interdisziplinären Forschungsprojekt PAP - Geiger, Manfred; Geißler, Uwe (Blech, Rohre, Profile, 1988)
LFT Import::2019-07-15 (281)

Flexibles Laserstrahllöten durch indirekte Bestrahlungsstrategien - Rahn, A.; Fleckenstein, Marc; Fröhlich, T.; Geiger, Manfred (Laser in der Elektronikproduktion & Feinwerktechnik, 2001)
LFT Import::2019-07-15 (873)

Forming of AFS-Tailored Blanks at Elevated Temperatures - Leitz, Karl-Heinz; Otto, Andreas (Proceedings of the 11th International Esaform Conference on Material Forming, 2008)
Aluminium-Foam-Sandwich (AFS) is, because of its high stiffness and good damping properties, a material with great potential for light-weight applications. However, the forming properties of unfoamed AFS precursor material are very poor at room temperature. The formation of cracks at the TiH 2 grains of the foaming agent leads to a refractory failure of the material. Yet by the change to elevated forming temperatures the core material becomes more and more ductile and the achievable degree of deformation can be significantly improved. The forming operation shows a great influence on the subsequent foaming process so that the compliance of certain construction guidelines is necessary. © Springer/ESAFORM 2008.
LFT Import::2019-08-05 (1524)
Keywords: Aluminium-Foam-Sandwich (AFS); Sheet Forming; Tailored Blanks

Forming of microparts - effects of miniaturization on friction - Tiesler, Nicolas; Engel, Ulf; Geiger, Manfred (): Advanced Technology of Plasticity, Proc. Of the 6th Int. Conf. on Technology of Plasticity ICTP 1999, Vol. II, 1999)
None
LFT Import::2019-08-05 (1995)

Forschung zwischen Wahrheit und Nutzen. 5. Erlanger Technikgespräch mit Prof. Dr. Jürgen Mittelstraß - Kreis, Oliver; Keller, M. (Technik in Bayern, 2005)
LFT Import::2019-07-16 (1164)

Fracture Mechanics Analysis of Extrusion Dies - Geiger, Manfred (Annals of the CIRP Vol 40/1991/1, 1991)
Premature tool failure caused by fatigue crack growth or wear is a severe problem in industrial application of meal forming technology. Better knowledge about manufacturing process, tool loading and fracture behaviour is necessary in order to improve tool design. Process simulation applying Finite Element Method could offer a powerful assistance for process-adjusted tool layout. The paper will give some results of FE-simulation of tool loading and fatigue crack propagation in extrusion dies and some considerations about tool life prediction. A new approach to J-controlled fatigue crack growth under complex mixed mode tool loading will be presented. © 1991 CIRP.
LFT Import::2019-08-05 (235)
Keywords: forming; fracture; simulation; tool life

From basic research to industrial application - new developments for laser beam welding - Otto, Andreas; Geiger, Manfred (Proceedings of the 4th International WLT-Conference on Lasers in Manufacturing, 2007)
LFT Import::2019-08-05 (1487)

Fundamentals of laser beam adjusting of micro systems - Otto, Andreas (Thermal Forming, Proceedings of the IWOTE'05, Strahltechnik, 2005)
LFT Import::2019-08-05 (1190)

Fuzzy-Logic knowledge representation for water jet cutting of lightweight composites - Geiger, Manfred; Kach, A.; Hohenstein, Ralph; Maros, Z. (Machining Science and Technology, 2003)
LFT Import::2019-07-15 (1002)

Generalized Life-Time Model for Cold Extrusion Tools - Cser, L; Geiger, Manfred (CIRP Annals - Manufacturing Technology, 1991)
It is very difficult to predict the expected life time at cold extrusion because of die complexity of interchanges among the different kinds of failures and failure mechanisms. To the prediction of the most probably life time for a class of cold forming tools an expert system bas been developed which takes into account the geometrical, mechanical and inbological boundary conditions and utilizes factory data and experience. In order to be able to handle the different mechanisms of failure it was necessary to work out a generalized life-time model of cold forming dies. The governing idea is similar on the state-space method used in the qualitative reasoning. All the damage mechanisms are active at the same time, but the life-time is determined by the dominant mechanism leading fastest to the total fall out of the die. The role of the dominant mechanism can be taken over by other mechanisms during the exploitation of the die, depending on the changes in the state variables. The expert system is based on the feature processing. The tool is divided into the elements carrying not only geometric information, but information about the loads and the possible failure also. The elements of the same tool part are connected with each other by different types of contact and neighbours between the elements of different tool parts. © 1991 CIRP.
LFT Import::2019-07-15 (231)
Keywords: EXPERT SYSTEM; EXTRUSION; FORMING; TOOL-LIFE

Generation of implants by lasr sintering of PEEK? Process development and qualification of parts - Rechtenwald, T.; Pohle, D.; Schmidt, Michael; Frick, Thomas (Proceedings of the 5th International Conference on Laser Assisted Net Shape Engineering, 2007)
LFT Import::2019-08-05 (1424)

GTK-Programmierung mit Free Pascal: Das GDK - Van Canneyt, M.; Klämpfl, Florian (Toolbox, 2001)
LFT Import::2019-07-15 (920)

GTK-Programmierung mit Free Pascal: Der Aufbau eines Verzeichnisbaumes - Van Canneyt, M.; Klämpfl, Florian (Toolbox, 2001)
LFT Import::2019-07-15 (919)

GTK-Programmierung mit Free Pascal: Die Bibliothek im praktischen Einsatz - Van Canneyt, M.; Klämpfl, F. (Toolbox, 2001)
LFT Import::2019-08-05 (918)

GTK-Programmierung mit Free Pascal: Fortgeschrittene Techniken - Van Canneyt, M.; Klämpfl, Florian (Toolbox, 2000)
LFT Import::2019-07-15 (822)

GTK-Programmierung mit Free Pascal: Systemunabhängige GUI-Entwicklung - Van Canneyt, M.; Klämpfl, Florian (Toolbox, 2000)
LFT Import::2019-07-15 (821)

GTK-Programmierung mit Free Pascal: Zwei Wege zur Erstellung von Menüs. - Van Canneyt, M.; Klämpfl, Florian (Toolbox, 2001)
LFT Import::2019-07-15 (917)